數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的發(fā)展滯后已成為制約我國接線端子業(yè)發(fā)展的瓶頸。國產(chǎn)中檔CNC系統(tǒng)的國內(nèi)市場份額僅為35％，而高端CNC系統(tǒng)的95％以上依靠進口。功能部件在國內(nèi)的整體市場份額約為30％，高端功能部件的市場份額甚至更低。據(jù)國家海關統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2010年我國進口數(shù)控系統(tǒng)金額達18.1億美元，機床附件(含功能部件和夾具)類產(chǎn)品達16.2億美元。

我國機床行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量總體水平有了很大提高，但在產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和可靠性方面，例如機床早期故障率高，精度穩(wěn)定周期短，工程能力系數(shù)(CPK值)、平均無故障工作時間(MTBF)等指標與國際先進水平比較尚有一定差距。

機床行業(yè)是技術密集型，資金密集型和人才密集型行業(yè)，具有多個類別、多品種、小批量、高社會效益等產(chǎn)業(yè)秉性。目前行業(yè)配套的中高檔數(shù)控系統(tǒng)和關鍵功能部件主要依賴進口，多數(shù)產(chǎn)品技術附加值偏低，產(chǎn)業(yè)整體還處于國際產(chǎn)業(yè)鏈的中低端，行業(yè)整體經(jīng)濟效益偏低，盈利能力較差，與發(fā)達國家相比仍存在一定差距。

我國模具設計開發(fā)及模具技術的精密度還有待提高，大部分的模具企業(yè)仍在模具行業(yè)低位掙扎，重復建設、惡性競爭現(xiàn)象普遍存在，嚴重的制約了模具企業(yè)的發(fā)展。同時也制約了國內(nèi)接線端子整體行業(yè)的發(fā)展。

綜上所述，加快我國終端產(chǎn)業(yè)布局的調(diào)整和優(yōu)化，不僅是終端企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)和技術創(chuàng)新，更是整個產(chǎn)業(yè)鏈資源的優(yōu)化和提升。機床和模具的精度。速度和穩(wěn)定性的提高尤其重要！